手，没有解决不了的问题。
渐渐的，机床周围的人更多了，不但406车间的一些工艺技术员闻讯跑了过来，凤凰厂其他部门的人，如工程技术部的正、副部长，工艺主管等等纷纷过来。
林峰不但看了这道工序的加工工艺卡，也看了数控程序，以及所使用的数控加工刀具，心中渐渐有了答案，为了稳妥起见，又询问了数控工序的工人，以及主管工艺员一些问题。
“王总，我已经知道问题出在哪里了。”
什么！
这么快就找到问题所在！
王天放欣喜的道，“林总，那快和我们讲一讲，问题在哪里，为什么这一道工序总是出现加工变形。”
林峰道，“加工变形的根源是加工产生了表面应力，在应力的作用下零件出现了轻微的变形，尽管这种变形非常微小，但我们的零件精度要求高啊，你们看这些尺寸，公差都只有几丝，尤其是这个止口尺寸，不但是关键尺寸，而且公差才正负一丝半，一丁点的变形就可以让这些尺寸超差。”
“林总，这个表面应力是怎么产生的呢？”
林峰道，“这个表面应力是加工的过程之中产生的，钛合金的加工性能和其他合金不一样，它要求刀具非常的锋利，一旦刀具产生磨损就容易在钛合金的加工表面产生硬化层，从而产生表面应力，这种表面应力产生之后会慢慢的释放，从而引起零件的变形。”
原来如此！
虽然不少的人听得云里雾里，但王天放、江海涛等搞技术出身的人算是明白了怎么一回事。
也不用他们询问，林峰道，“要防止在加工过程之中产生表面应力其实也很简单，一是数控加工参数的选择，二是加工刀具的选择。”
“就以眼前的第三级压气机轮盘为例，我觉得数控程序编制是不合理的，刀具的选择也有问题，必须要进改进完善。”
怎么改进和完善呢！
林峰挥手道，“刀具必须选择合金刀片，35度的就可以了，去将35度的所有合金刀片拿过来我看一看，另外，数控程序需要重新编制，这个程序我来教你们怎么编。”
很快，406车间的几种35度的合金刀片都拿过了，林峰看了看之后选择了最合适的一种，这一种刀片就足够了。
原本这道工序一共采用了两种合金刀片，一种60度刀片，另外一种是80度合金刀片，这道工序大约有1个米的加工余量，原本的加工方法是先用80度合金刀片去余量
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