虽然只是很初级的一代系统，但这对于杨一暖来说，也已经足够震撼了。
因为有了这套系统，你不但可以使用机床来拆解设备，还能用他来加工设备。
这样一来，这台机床的可使用场景，就更多了。
最关键是有了这套系统的加成，也让精密加工变得更加简单了。
就拿目前蓝星上使用的各种机床而言，不管你是五轴数控，还是七轴数控的机床。
首先要面对的都是材料问题，比如机床的台架。
看似很简单，没啥技术含量的一个铁坨坨，可里面的讲究却非常多。
很早以前，这种生产这种台架的钢铁，必须要丢到自然界放着数十年。
让铁坨坨经受各种自然界的风吹雨打，甚至有的还会丢入到海里，让钢材接受海水的挤压。
这样做的目的就一个，就是消除钢铁内部的应力。
因为如果你的钢材内部应力过大的话，那么在加工的时候你的夹具夹住工件。
而其他道具在工件上高速切割，磨削的时候，就会给工件施加一个作用力。
而这个作用力又要通过夹具，传递到台架上，而台架作为机床的稳定系统，可是非常重要的。
如果你的台架内部应力过高，那么就会给夹具施加一个反作用力，在回馈到工件上。
那么你的刀头在磨削切割的时候，可能就会因为这个反作用力，到造成误差。
误差大的，甚至会导致整个工件加工失败。
而消除了应力的台架，就会把刀头施加在工件上的作用力，直接传递到地面，不会产生反作用力。
这样就能保证加工的精度，而且很多高级的工厂，为了保证地面不会产生反作用力。
甚至还会在修建工厂的时候，在加工车间的下面，深挖一个坑，往里面填充河沙，最后上面还会填充一层的橡胶缓冲层。
比如别摸我在炎国的某工厂，就是这么干的。
所以人家发动机加工出来的误差，就只有2个μm……
注意这么是整台发动机组装到一起的总误差，要知道每个工件加工出来都是有误差的。
可是当成百上千个零件组装到一起之后，整个发动机的精度能够保证在2个μm以内，这就能体现出人家精加工有多牛逼了。
而我们差就差在这方面……
当然这也是人家的机床价格昂贵，我们一直学不来的主要原因。
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