腐”会不会“做老了、做嫩了”，都更稳定，脱模的时候也就不会“把豆腐表面脱碎划伤”。
顺着这个思路，就能生产出脱模后抛光环节更节约、甚至可以不抛光直接用的镜片。
豆腐做老了还能卖老豆腐，做稀了能卖豆腐脑，做硬了能卖豆腐干，做馊了能卖臭豆腐。
眼镜片可不行，老了嫩了稀了臭了的都是报废品。
当然，仅仅有这个思路，沈明博他们几个肯定是不可能做明白的。
一旦走上了“紫外线辐射法”来催化反应、改变聚酯性状这条不归路，后面他们会发现有源源不断的新问题需要解决——
比如，之前三相法反应的时候，不需要任何射线的介入，那么模具就可以做得完全不透光，甚至挑选一种跟最后的产品之间表面不黏度最好的材料来造模具。
但是，现在引入了紫外线催化的因素，那么模具材料也要重新研发，你的弄个透明模具，能让紫外线穿透模具照射进去。你还不能用普通的玻璃来做模具，因为简简单单的玻璃窗就能遮挡掉大部分紫外线。
所以，就算你不需要搞那种光刻机里才需要的、专门透射极紫外光的透镜材料来造模具，但你好歹也不能太离谱，特定紫外线透射率肯定是一个很重要的模具材料指标。
而满足了模具的辐射选择性透过率要求后，这种模具材料是否会和最后反应形成的凝固镜片发生粘连、导致脱模时引入二次划伤，又会变成一个必须解决的新问题。
历史上，这类紫外催化二相反应法技术，最后还要配合一个“激光脱模”的步骤，来确保镜片完美脱模，脱模时不划伤形变表面。
而用到的激光得是什么频段波长激光器所发生的、激光功率该多少、怎么照射……又是一连串新问题。
所以，这条路之前才没有被依视路、海昌这些企业想到来攻关，确实这是一连串一个问题引出另一个新问题的复杂科研，跨圈比较大。
依视路如今的技术部门总监，估计也只对眼镜片本身的材料懂行，至于相关的激光应用技术、极紫外辐射应用催化技术，他们是完全的门外汉，这些技术还没被跨圈降维整合到眼镜光学材料行业内呢。
每一个领域，其实需要懂的不是很多，但关键是你要跨度那么大，想到去联合统筹几个技术领域、劲往一处使。
而这种思路，对于顾辙这种“观其大略不求甚解”的博而不精重生者，就简直太友好了。
他其实在科技领域，
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