条件允许，郑克臧自然希望能提高东宁一号的使用寿命上限, 在高炉内部全部铺满了耐火砖，极大地提高了高炉的质量和寿命。
同时工部对炼制钢铁必备的鼓风机也进行了相应的改良，这个时代的鼓风机都是风箱，一般有两种类型。
一种像手风琴，上下是木板，四周围着折叠的皮革，用的时候一下一下的踩踏鼓风，另一种是个大木箱子，有活门，推拉鼓风。
现代高炉有专门用电的大马力风机，风力强大，效率极高，当然受制于时代限制这种带电的东西暂时不要想了。
事实上人力的风箱并非不能胜任，但如果使用上述的第一种人工风箱，用久了皮革会逐渐老化。
若是到时候来不及更换，导致送风不足，高炉炸炉。
那飞溅滚热的钢水会把附近的工人全部烧成焦炭。
故而最后工部还是选择了活门推拉的风箱, 谢安生因地制宜, 将其改造成了水力驱动, 利用偏心轮把旋转运动变成往复运动。
整个高炉周围布置了四台风箱、四个风道，保证风力足够，另外还做了两台备用的风箱，以防止意外。
进气道最后入炉前的一段并在了一起，下方设有和进气道隔离的火池，内盛燃煤，空气在进炉前，就被加热到八百至一千度。
空气预热，这是现代钢铁生产中，提高炼铁效率的最关键一步。
东宁一号庞大的炉身外，有扎实的木头搭建成支撑点，落在地面的独立式检修塔。
另用滑槽、滑车和滑轮组组成了炉顶上料系统。
在其出钢口外还接了沟槽，平时封闭，如有需要就打开，烧红的钢水可以流经沟槽，直接注入模具，浇铸大型器具。
工部还修建了一台大型的炒铁炉，外形看起来与功夫茶的茶杯类似，以耐火砖作为主要材料进行建造。
炉床底部中间凹陷，四周是拱形炉壁，下部为燃烧室，进风道在燃烧室底部。
在炒铁炉旁还修建了很多用水力驱动的锻锤，锻锤下安放着厚厚的铁砧，砧下垫着厚实的柞木墩子，再下面是石子浇铸的基座。
多层复合受力结构，能够承受锻锤落下的巨大冲击力。
三个大的锻锤重两百五十斤，冲程三尺，每分钟落锤达数十次。
三个小的重八十斤，冲程二尺，每分钟落锤近百次。
其实这和铁匠们一锤一锤地敲打在实质上没有任何区别，仅仅只是此地水力资源丰富，出于节
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